吸塑模具是指吸塑包裝加工">吸塑包裝加工生產時所用到的模具，主要分為三類模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。吸塑模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產品。

　　1、石膏模

　　石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉制成。若有圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具制作;若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，并將該模具進行修改完成，制成時間約需2-4天時間。石膏模具制作容易、時間較短，有利于產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用后，較易損壞，所生產之產品透明度較差。石膏模主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高的產品。

　　2、電解銅模

　　電解銅模按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達0.5-0.8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑即可使用，制成需3-5天時間。電解銅模屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產的產品外觀及透明度較好，模具制作價格較低，用途也比較廣泛，是通常情況下的首選項。電解銅模主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品等要求較高的產品。

　　3、合金鋁模

　　合金鋁模按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟件出程序，由數控機床加工完成，然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作，并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。使用ZL401、6061和7075等鋁質材料制成，此類模具精確度高，所生產的產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常高，價格也是三類模具中最高的。合金鋁模主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具等外觀及尺寸要求較高得產品。事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產的首選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。

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